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典型控制电路的 PLC 编程

电机正反转控制:明确硬件接线逻辑(输入为正转按钮 I0.0、反转按钮 I0.1、急停按钮 I0.2,输出为接触器线圈 Q0.0、Q0.1),通过 “互锁”(串联对方常闭触点防短路)、“自锁”(用自身常开触点保持状态)和急停回路(串联常闭触点切断总输出)实现安全控制。​ 电机延时启动控制:运用定时器 T37(时基 100ms,设定值 50 对应 5 秒),通过启动按钮触发定时,定时结束后驱动电机运行并自锁,停止按钮可立即切断输出
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互锁控制与多设备联动

在工业控制中,多个设备(如电机正反转、气缸伸缩)往往需要 “互锁” 防止冲突。 互锁:通过将 A 设备的常闭触点串联在 B 设备的控制回路中,同时将 B 设备的常闭触点串联在 A 设备的控制回路中,实现 “A 动作时 B 绝对不能动作,反之亦然” 的效果,避免设备冲突(如电机正反转同时启动导致短路)。
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PLC定时器的深入理解与应用

定时器是 PLC 中实现延时控制的核心元件,第五天需重点掌握其工作原理、编程方法及典型应用场景。
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PLC 的基本指令系统

PLC 的指令是编程的基础,不同品牌(如西门子、三菱、欧姆龙)的指令名称和格式可能略有差异,但核心功能一致,主要包括以下几类:
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PLC 输入输出信号类型全解析

不同类型的输入信号适用于不同的应用场景,在选择 PLC 时,需要根据实际项目中所需采集的信号类型和数量,合理配置 PLC 的输入模块,确保系统能够准确、稳定地采集外部信号,为后续的逻辑运算和控制输出提供可靠的数据支持。

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