预防维修就是指依据设备的运行周期时间和应用頻率而制订的提早开展设备现况确定的维修方法。

预防维修有二种实际方式，一是按时预防维修，便是依照真空泵设备设备损耗周期时间计划分配的关机维修；二是情况维修，便是对设备情况开展检测，发觉常见故障安全隐患或是潜在性常见故障，立即分配适度维修，将常见故障解决在萌芽期情况。

预防维修的此外一种方式是机会维修。即利用生产制造的淡旺季、假日、礼拜天或是上中下游关机维修的机会开展的预防性维修。机会维修的“机会”能够是适度增加维修周期时间，还可以是适度的将维修周期时间减少，历经论述，这类增加或是减少是不容易对设备导致重特大毁坏的。那样的预防维修也称之为机会维修。不论是采用哪种预防维修方法，全是在设备常见故障关机前的解决，目地是防止常见故障的产生。

究竟预防维修好在哪儿呢？大家实际来讨论一下：

1.能够降低和防止非计划关机

现如今公司大部分依照订单信息来机构生产制造，顾客对供货周期的规定十分严苛，在精益生产管理公司，按时化、零库存变成典型性特点。真空泵设备一旦由于设备关机，就必定会危害某一生产制造工艺流程，这一订单信息便会遭受危害，这对公司经济效益、信誉度都是会有非常大损害。根据预防性维修，防止很多非计划关机，确保按时交货，其实际意义重特大。

2.能够降低设备的连锁加盟毁坏，增加设备使用寿命

设备毁坏通常是以部分或某一零件逐渐，这一部分或是零件又危害了其他部分或是零件，一步一步传送，最终酿出问题。因而，真空泵设备的某一构件的变质、毁坏不仅会造成真空设备系统软件的常见故障，并且还会继续传送到运用阶段的设备上来。因此预防性维修能够降低或是防止轻度毁坏，或是将小安全隐患立即清除，防止危害扩张，最终造成更比较严重的常见故障毁坏。

3.能够减少维修成本费

自然，不合理的“预防维修”不仅不容易控制成本，还会继续提升成本费，大家称作维修沉余或是维修产能过剩。大家这儿就是指适当的预防维修能够减少维修成本费。一般而言，有计划的工作中其高效率是无计划工作效能的3倍到4倍。预防性维修由于其计划性，能够事前科学研究维修计划方案，准备好工程图纸、专用工具、吊装工具等輔助设备原材料，准备好配件。一旦瓦解维修，能够高效率进行维修工作中。相反，如果是过后维修，大家在忽然关机的急匆匆当中确诊缘故，再找寻专用工具、配件、原材料，真真正正的维修必须大半天，而早期的提前准备很有可能会是一天半到二天，時间高效率的减少显著，维修成本费当然提升，再加上过后维修很有可能导致的连锁加盟毁坏，返修损害也会提升，更为变大维修成本费。

可是，也是有的不标准地区代理，利用自身的影响力优点，有意提升了“预防维修”次数，加剧了客户的维修成本费压力。

4.能够减少安全生产事故风险性

预防维修能够将设备部分的、轻度的或是初发的缺点多方面清除，那样能够独立减少安全生产事故产生的风险性。有一些真空泵设备比较严重常见故障本能够防止，可是因为沒有预防维修的机会，造成常见故障风险水平愈来愈高，最后酿出较为大的不良影响。轻则发动机车轮抱死、滚动轴承弯折，重则机毁人亡。

5.能够防止和减少大批量的品质缺点或是损毁

许多真空设备在常见故障的全过程中，会导致很多的品质缺点或是损毁。真空泵设备含油率不过关，便会导致食品类、电子设备损毁…，那样的事例许多。因而，预防性维修能够从某种意义上降低或是防止常见故障期内的大批量品质劣变或是损毁，降低由于常见故障——损毁导致的财产损失。

6.能够促使工作中更积极，更有计划性和前瞻性

预防维修中的机会维修能够促使加工厂的生产制造计划、工作中日程安排和资源分配更为有效，更为有计划，也就更为积极。有的加工厂执行的晚班维修、礼拜天维修、月末维修，便是利用生产制造任务完成的空隙所开展的机会维修。许多炼钢厂执行的同歩维修也是利用上中下游关机空隙所开展的机会维修；饮品、电冰箱、冷藏柜、中央空调制造业企业夏季生产制造每日任务紧，冬季比较口味淡，能够将预防维修尽可能分配在冬季；烟草领域冬季每日任务紧，夏季略微轻轻松松，能够将机会维修分配在炎夏。当公司维修每日任务紧时，能够适度调整维修空隙，便于合理的利用维修人力资源和设备資源。总而言之，机会性的预防维修能够让工作中的计划更灵便。

7.减少环境污染的风险性

与减少安全性损害一样，预防性维修能够合理的减少环境污染风险性。设备，尤其是涉及有害气体，液态得设备泄露会导致环境污染；设备的噪声也会环境污染。企业内部的污水处理、空气过滤设备立即关联到对排出自然环境的危害。

8.有益于节能减排

设备欠佳运作，通常会提升磨擦和耗能。预防性维修能够确保设备、设备的顺畅稳定运作，能够合理减少耗能，保持设备的环保节能实际效果。

有的客户购置的高效率环保节能设备，可是运作一两年以后却反映设备不环保节能，实际上，不科学维护保养维修是很重要的一个要素。